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齿条的正确对接步骤
[ 作者: 人气:954 日期:2016-7-29 ]
齿条对接是验船师重点检验项目之一,既要保证接头处的齿距精度,又要保证齿条的平整,因此齿条的对接是在水平度较高的平胎架上进行。
1.齿条对接的坡口形式
考虑到齿条对接不要损害齿形,故对接接缝选择在两牙中间的齿根上。
开对称的X型坡口,用氧-乙炔火焰切割坡口时,勿损坏齿形的根部。切割时须适当预热,切割后坡口表面须打磨。
2.齿条装配
齿条装配时,须在接缝处加放3mm的收缩余量,并保证齿条的各平面的直线度,经检验符合要求后用马板将齿条与胎架固紧。在起弧处装妥起弧板,用两段等边角铁背靠背组成X型的起弧板。
3.齿条的焊接
由二名焊工对称立对接焊,焊前用氧一乙炔火焰进行预热到180℃,先在坡口大的一面进行焊接,焊四层左右,在小的一面用碳弧气刨清根,经打磨后,小的一面焊两层后,二名焊工开始同时对称焊接(多层多道焊接)。
焊接时不宜用阔焊道,焊道宽度控制在焊条直径的2.5倍以内。焊接过程中还应随时注意齿条拼接处的焊接变形情况,必要时要调整焊工的操作顺序和操作方法,力求拼接处不变形。
4.焊后的处理
焊后也要后热,用石棉布保温缓冷,72小时后,进行100%的超声波探伤。
检查合格后,对齿根部的焊缝表面进行打磨,达到不影响以后的齿轮与齿条的啮合效果。
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